粗粒與細粒對浮選的影響
發(fā)布時間：
2022-05-27 11:00
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一、粗粒浮選指標不好的原因主要在三個方面：
（1）有用礦物與脈石礦物尚未充分單體分離；
（2）在浮選機中不易懸浮，與氣泡的碰撞幾率減少；
（3）粗粒在礦漿中運動，遇到湍流振蕩，使其從氣泡上脫落。
面對粗砂應采取的主要措施：
在較粗粒度下即可單體解離的礦物，往往采用重選法。處理必須用浮選法處理粗磨的礦物時，通常采取的強化措施：
（1）采用捕收能力較強的捕收劑，并適當增大捕收劑用量，以增強顆粒與氣泡的固著強度。有時配合使用非極性油等輔助捕收劑；
（2）適當增大充氣量，以提供較多的適宜的氣泡，為粗顆粒的浮選創(chuàng)造條件；
（3）選擇適用于粗粒浮選的浮選設備，為防止粗粒在浮選設備中產(chǎn)生沉淀，應使用有較大浮升力和較大內(nèi)循環(huán)的淺槽浮選機；
（4）采用較高的礦漿濃度，既增加藥劑濃度，又可使顆粒受到較大的浮升力。但應注意，礦漿濃度過高時會惡化浮選過程，使選擇性降低。
二、微細顆粒難浮選的主要原因：
（1）微細顆粒的表面能較大，在一定條仵下，不同成分的微細顆粒形成無選擇性凝結。表面力引起的團聚現(xiàn)象，還會導致微細顆粒在粗顆粒表面上的黏附，形成微細顆粒覆蓋。
（2）微細顆粒具有較大的比表面積和表面能，因此具有較高的藥劑吸附能力，吸附的選擇性差；表面溶解度增大，使礦漿中“難免離子”增加；同時，微細顆粒質(zhì)量小，易被水流機械夾帶和被泡沫機械夾帶。
（3）微細顆粒與氣泡間的黏著效率比較低，使氣泡對顆粒的捕獲率下降，同時微細顆粒還會大量地附著在氣泡表面，形成所謂的氣泡“裝甲”現(xiàn)象，影響氣泡的運載量。
生產(chǎn)中強化微細顆粒浮選的主要措施：
（1）添加分散劑，防止微細顆?；ツ?，保證充分分散。常用的分散劑有水玻璃、聚磷酸鈉、氫氧化鈉（或碳酸鈉）和水玻璃。
（2）降低礦漿濃度，提高選擇性。礦漿較稀時，可避免細泥污染精礦泡沫，也可降低礦漿的粘性。
（3）分段、分批加藥，減少無選擇性吸附。避免一次加入，被礦泥所吸收。
（4）浮選前對處理物料進行脫泥，進行泥沙分選，并專門制定礦泥浮選藥方。
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